一、外观检查
每日对
搪玻璃反应釜整体外观进行检查，查看釜体表面是否存在破损、划痕、鼓包等异常情况，尤其注意观察搪玻璃层有无剥落现象。如果发现轻微划痕，应及时标记并持续观察其发展情况；一旦出现鼓包、剥落等严重问题，需立即停止设备运行并上报。检查搪玻璃反应釜各连接部位（如法兰、管口等）的密封情况，查看是否存在物料泄漏。如果发现轻微泄漏，可适当拧紧连接螺栓；如果泄漏严重，应停止运行，更换密封垫片或检查密封面是否损坏。
二、运行状态检查
监测搪玻璃反应釜运行过程中的温度、压力参数，确保搪玻璃反应釜在设备规定的额定范围内波动。每小时记录一次温度和压力数据，如果出现异常波动，及时查找原因并采取相应措施进行调整。倾听搪玻璃反应釜运行时的声音，正常情况下应平稳且无异常杂音。如果听到摩擦声、撞击声等异响，需立即检查搅拌器、搅拌轴等部件是否出现松动、磨损或与釜壁发生碰撞，必要时停机检查。
三、搅拌系统检查
观察搅拌器的运转情况，检查
搪玻璃反应釜是否存在摆动、偏移现象。如果搅拌器摆动幅度较大，会加剧对搪玻璃层的磨损，需及时停机检查搅拌轴与搅拌器的连接是否牢固，以及搅拌轴的垂直度是否符合要求。检查搅拌轴的轴承部位温度，搪玻璃反应釜正常工作时轴承温度不应超过70℃。如果温度过高，可能是轴承润滑不良或磨损严重，应检查润滑油油位和油质，必要时补充或更换润滑油；如果问题仍未解决，需进一步拆卸检查轴承。
